Auduma kvalitātes kontrole:
Audums viegli kļūst par vissvarīgāko jūsu apģērba sastāvdaļu.Nav nozīmes tam, ka pasaules klases dizaineri ir skaisti izstrādājuši jūsu apģērbus vai ka jūsu šuvju apdare ir bijusi perfekti izstrādāta.Ja jūsu izstrādājumi ir izgatavoti no vāja, skrāpēta vai sliktas kvalitātes auduma, jūsu klienti vienkārši pāries uz nākamo modes zīmi, kas atbilst viņu vajadzībām.Tāpēc auduma kvalitātes kontrole ir īpaši svarīga lielapjoma ražošanā.
Auduma platuma un ruļļa garuma pārbaude, vizuālā pārbaude, aspekts, roku audumi, krāsu pārbaude tiek veikta gaismā pēc klienta pieprasījuma, auduma stiepjamības pārbaude, veicot specifikācijas, auduma fizikālā un ķīmiskā pārbaude, saskaņā ar auduma pārbaudes standartu, lai kontrolētu auduma kvalitāti.
Griešanas nodaļa:
Mūsu austo apģērbu rūpnīcas griešanas nodaļu vada kvalificēti un pieredzējuši speciālisti.Tīrs un precīzs griešanas darbs ir labi izgatavota, tīra izskata virsdrēbes pamats.
Suxing Garments ir pieredzējis virsdrēbju (īstu dūnu/mākslīgo dūnu/polsterējumu) ražotājs.Katram procesa posmam seko pieredzējuši cilvēki, kas zina starptautisko zīmolu un mazumtirgotāju prasības.Mērījumu kontrole pār katru produktu ir ļoti svarīga, kā arī auduma defektu kontrole.Patērētājam ir svarīgi arī apģērbu, ko var mazgāt, neņemot vērā nopietnu saraušanos.
Pirms griešanas audums tiek pārbaudīts uz rukuma un auduma defektiem.Pēc griešanas griešanas paneļi tiek vēlreiz pārbaudīti, vai tiem nav defektu, pirms tie tiek nodoti šūšanas darbnīcā.
Strādnieki strādā saskaņā ar starptautiskajām drošības prasībām un valkā aizsargcimdus.Aparatūra tiek regulāri pārbaudīta un noregulēta, lai nodrošinātu drošību un efektivitāti.
Kā mēs zinām apģērbu apstrādes rūpniecībā, griešanas process ir svarīga saikne apģērbu ražošanā.Lai cik labas būtu iekārtas, nav iespējams mainīt izmērus un ražot prasībām atbilstošus produktus.Tāpēc tā kvalitāte ietekmēs ne tikai apģērba izmēra mērījumus, bet arī izstrādājums neatbilst dizaina prasībām, kā arī tieši ietekmēs produkta kvalitāti un izmaksas.Apģērbu kvalitātes problēmas, ko izraisa griešanas kvalitātes problēmas, rodas partijās.Tajā pašā laikā griešanas process nosaka arī auduma patēriņu, kas ir tieši saistīts ar izstrādājumu izmaksām.Tāpēc griešanas process ir galvenā saite apģērbu ražošanā, kam jāpievērš liela uzmanība.Tāpēc, lai uzlabotu izstrādājumu kvalitāti apģērbu rūpnīcā, mēs vispirms sākam no griešanas un uzlabojam griešanas kvalitāti.Un visefektīvākais un vienkāršākais veids ir izmantot automātisko griešanas mašīnu, nevis manuālo griešanu.
Pirmkārt, uzlabojiet tradicionālo pārvaldības režīmu
1) Automātiskās griešanas mašīnas izmantošana padara griešanu un ražošanu stabilu;
2) Precīzi ražošanas dati, precīzs ražošanas izkārtojums un pasūtījumi;
3) Samazināt roku darba izmantošanas līmeni un skaidri noteikt operatoru pienākumus;
4) Griešanas kvalitāte ir stabila, lai samazinātu kvalitātes vadības iekšējās izmaksas.
Otrkārt, uzlabot vidi tradicionālajai ražošanai
1) Automātiskās griešanas mašīnas izmantošana apģērbu uzņēmumu griešanas līnijai rada integritātes sajūtu, uzlabo tradicionālās vides ainu ar daudziem operatoriem un haosu, padara griešanas vidi sakārtotu un skaidri uzlabo korporatīvo tēlu;
2) Griešanas rezultātā radušās auduma drupatas tiks izvadītas no telpas pa speciālo cauruli, lai griešanas vide būtu tīra un sakopta.
Treškārt, uzlabojiet vadības līmeni un uzlabojiet tradicionālās ražošanas pārkāpumus
1) Audums tiek piešķirts atbilstoši zinātniskam un precīzam patēriņam, kas var ne tikai kontrolēt cilvēka faktoru radītos atkritumus, bet arī padarīt auduma pārvaldību vienkāršu un skaidru;
2) Griešanas precizitāti var efektīvi kontrolēt, lai samazinātu atbildības pārnešanu un konfliktus starp departamentiem, kas sadarbojas, un uzlabotu vidējā līmeņa vadības personāla darba sniegumu;
3) Lai izvairītos no cilvēka faktoru ietekmes uz ražošanas grafiku, darbiniekiem jebkurā laikā jāatkāpjas, jāatstāj vai jālūdz atvaļinājums, un ražošanu var garantēt ar griešanas iekārtu;
4) Tradicionālais griešanas režīms piesārņo vidi ar lidojošām auduma skaidām, kas viegli piesārņo lidojošās skaidas un rada bojātus izstrādājumus.
Ceturtkārt, uzlabot tradicionālās ražošanas efektivitāti
1) Automātiskās griešanas mašīnas izmantošana: iekārta var uzlabot darba efektivitāti vairāk nekā četras reizes, salīdzinot ar rokasgrāmatu;
2) griešanas kvalitātes un efektivitātes uzlabošana var paātrināt pasūtījumu ražošanas ciklu un nodrošināt produktu iepriekšēju izlaišanu;
3) Samaziniet darbinieku skaitu, samaziniet vadītāju raizes un ielieciet vairāk enerģijas nepieciešamākās jomās;
4) Pateicoties darba efektivitātes uzlabošanai, pasūtījuma daudzums var tikt palielināts atbilstoši uzņēmuma faktiskajai situācijai;
5) Vienota un standartizēta ražošana var uzlabot produkcijas ražošanas kvalitāti un iegūt izsniedzēju klientu apstiprinājumu, tādējādi nodrošinot pasūtījuma kvantitātes avotu.
Piektkārt, uzlabot apģērbu uzņēmumu tēlu
1) automātiskās griešanas mašīnas izmantošana saskaņā ar pasaules vadības līmeni;
2) Vienota un standartizēta ražošana ir kvalitātes garants un uzlabo produkcijas kvalitātes tēlu;
3) Tīra un sakārtota griešanas vide var samazināt bojāto produktu skaitu un uzlabot ražošanas vides tēlu;
4) Produkta kvalitātes garantija un piegādes datums ir vissvarīgākais jautājums katram izdevējam klientam.Stabilas sadarbības attiecības sniegs nemateriālus ieguvumus abām pusēm un vairos emitenta klienta uzticību.
Automātiskā stepēšana:
Automātiskā vatēšanas mašīna un metode specializētai rakstu stepēšanai ar atsevišķiem datoriem, lai kontrolētu šuves un galda kustības funkcijas.Efektīvi uzlabojiet ražošanas efektivitāti, viena klikšķa darbību, kad operators nospiež starta pogu, iekārta darbosies automātiski, un darbinieks var sagatavot citu paneli.Turklāt, pateicoties automātiskās atpazīšanas sistēmas pievienošanai, vienlaikus var apstrādāt vairākus dažādus paneļus ar vienādu šuvju krāsu.Turklāt augšējo un apakšējo marķieri var sagatavot pirms nākamā ražošanas procesa apstrādes, lai uzlabotu efektivitāti, ievērojami uzlabotu produktu kvalitāti un, izmantojot programmatisko apstrādi, varētu nodrošināt, ka visi produkti un adatas attālums tiek sasniegts. konsekventi standarti un var atvieglot īpašo prasību ieviešanu, piemēram, apģērbu šūšanai ar stūra šifrēšanu vai dažām dubultdūšanas daļām utt., ko vienkārši veic ar programmēšanu, īpaši parocīgi izstrādājumu īpašām tehniskajām prasībām;Tam ir dažādas funkcijas un plašs pielietojums.To var izmantot paneļa apstrādē vai plakanšūšanā un stepēšanā bez paneļa.
Apdares nodaļa:
Austo apģērbu rūpnīcas apdares nodaļu vada pieredzējuši darbinieki, kas ļoti labi pārzina starptautisko zīmolu standartus.Dažādiem apģērbiem ir atšķirīgas prasības.Tīrs un glīts izskats ir svarīgs katram apģērbam, ko mēs izsūtām.
Apdare ir vairāk nekā tikai gludināšana un iepakošana.Tas nodrošina, ka katrs gabals ir nevainojams un tīrs.Labs gludināšanas darbs novērš krokas un novērš dzelzs pēdas.Katrs gabals tiek pārbaudīts, vai nav defektu.Brīvos pavedienus rūpīgi nogriež.
Katra gabala izmēri tiek pārbaudīti pirms iepakošanas.
Pēc iepakošanas mūsu kvalitātes kontroles nodaļa veic vēl vienu izlases veida pārbaudi.Kvalitātes kontrole veiks vizuālu pārbaudi, kā arī mērījumu pārbaudi un šuvju stiprības pārbaudi.Pēc tam, kad mūsu aizjūras klients ir apstiprinājis galīgo izlases pārbaudi un sūtījuma paraugu, preces tiks iekrautas nosūtīšanai.
Kā ražotājs mēs saprotam, ka nevienam zīmolam vai mazumtirgotājam savos veikalos nepatīk produkti, kuriem ir vaļīgi diegi vai gludināšanas traipi.Tīra perspektīva rada vērtību gan zīmolam, gan produktam.Mūsu preces tiek piegādātas ar garantiju gan šūšanas kvalitātei, gan apdares kvalitātei.
Automātiskā lejupielāde:
Pirmkārt: precīzi un ātri.Mūsu uzņēmums izmanto automātisko iepildīšanas mašīnu, lai ātri pabeigtu vienas pogas padevi, infrasarkano staru indukcijas sajaukšanu, automātisko svēršanu, automātisko uzpildīšanu un citas integrētas darbības, nevis tikai iepildīšanu.Tas padara katru pildījuma gabalu precīzāku un efektīvāku.
Otrkārt: viegli darboties.Kopumā var būt grūti darbināt automātisko samta pildīšanas mašīnu.Faktiski, kamēr darbības procesā ir iestatīti tādi parametri kā gramu svars, turpmākajā automātiskās samta pildīšanas iekārtas darbībā nekas nav jāmaina.Nav nepieciešams īpaši veikt svēršanas vai materiālu ņemšanas darbības, kas var efektīvi samazināt samta pildījuma kļūdu līmeni.
Treškārt: ietaupiet darbaspēka izmaksas un enerģiju.Parasti uzpildes telpas vadīšanai ir nepieciešami divi vai trīs darbinieki.Taču automātiskajā pildīšanas iekārtā uzpildes darbu pabeigšanai ir nepieciešams tikai viens cilvēks.Turklāt tas var ietaupīt daudz laika izmaksu darbiniekiem un samazināt rūpnīcas enerģijas patēriņu bez atkārtotas iekraušanas.
Tehniķu nodaļa:
Apģērba paraugs ir ļoti svarīgs gatavo apģērbu biznesā.Paraugs ir tāds, ar kuru jebkura persona var izprast kopējā apģērba eksporta pasūtījuma ražošanu, īpašības un veiktspēju.Paraugu izgatavo tehniķu nodaļa (paraugu telpa) saskaņā ar pircēja norādījumiem.Tas var nodrošināt apģērba pircējam, kā arī klientam pasūtīto apģērbu stāvokli pirms un pēc.Paraugs tiek izmantots arī, lai ņemtu no tirgus nepieciešamās idejas par šī pasūtījuma uzņēmējdarbības veicināšanu.
Tehniķu nodaļa ir vissvarīgākā daļa gatavo apģērbu nozarē.Tā ir vieta, kur dizaina idejas tiek pārņemtas no zīmēšanas līdz taustāmam apģērbam.Tā ir tāda ražošanas telpa, kurā pēc pircēja ieteikuma var izgatavot nepieciešamo paraugu daudzumu (2gab vai 3gab vai vairāk).
Mums ir vispieredzējušākais un visefektīvākais darbinieks, kas strādā tehniķu nodaļā.Mūsu tehniķu nodaļa sastāv no modes dizaineriem, rakstu veidotājiem, paraugu modeļu griezējiem, audumu speciālistiem, paraugu mašīnistiem, fit speciālistiem, kuri visi ir eksperti savā jomā.
Pēc apģērba raksta izgatavošanas tas tiek uzklāts uz nepieciešamās kvalitātes auduma un izgriezts konkrētajam stilam nepieciešamo gabalu skaitu.Pēc tam auduma griešana tiek nosūtīta parauga mašīnistiem, kuri veic visa veida šūšanas operācijas, izmantojot dažāda veida šujmašīnas.Visbeidzot, kvalitātes kontrolieris pārbauda apģērbus, ievērojot pircēja pieprasījumus, un iesniedz apģērbu tirdzniecības nodaļai.
Tehniķu nodaļai ir šāds darba apjoms:
1. Var izgatavot pareizo paraugu, izpildot pircēja norādījumus.
2. Var saprast pircēja prasības.
3. Var izpildīt pircēja prasības.
4. Var informēt pircēju par precizitāti vai apstiprinājumu, ka lielapjoma ražošana būs pareiza.
5. Var apstiprināt mērījumu un auduma prasības.
6.Can veikt pilnību modeli un marķieri.
7.Can veikt pilnību auduma patēriņu.
8.Can veikt pilnību apģērba izmaksu.
Can izmanto prasmīgu darbību ar kvalificētu operatoru apģērba šūšanas laikā
Birojs:
Apģērbu ražošanas galvenais birojs atrodas Changzhou pilsētā, Dzjansu provincē, Ķīnā.Tas ir uzņēmums, kas integrē ražošanu un tirdzniecību.Tā kā mūsu piedāvātais produktu klāsts ir plašs, mēs esam iekārtojuši biroju rūpnīcā koordinācijai un saziņai.Lai mūsu klientiem padarītu darbu skaidrāku, viena iecelta persona sekos līdzi visiem viena klienta pasūtījumiem.Kamēr mūsu klienti ierodas mūsu birojā, viņiem var parādīt arī notiekošo ražošanu.Bieži tiek teikts, ka saziņa ar apģērbu ražotāju Ķīnā ir sarežģīta.Pastāv ne tikai valodas un kultūras barjera, bet arī dažādas uzņēmuma kultūras problēma.Mūsu birojā ir uz eksportu vērsti darbinieki.Tas nozīmē, ka vadošā uzņēmuma kultūra ir ārzemju pircēja kultūra, un saziņa notiek tekošā angļu valodā.Lai izpildītu pasūtījumus ar Suxing Garment, nav nepieciešams tulks vai vietējais aģents.Darbinieki ir apmācīti izprast ne tikai jūsu prasības, bet arī jūsu zīmola vērtību.Mūsu birojā kopumā ir 40 darbinieki, kas seko dažādiem klientiem.Mēs apsolām, ka mēs nodrošināsim jums vislabāko servisu, vislabāko kvalitāti un labāko sagatavošanās laiku jūsu produktiem.
