Auduma kvalitātes kontrole ：
Audums ir viegli vissvarīgākā jūsu apģērba sastāvdaļa. Nav svarīgi, vai pasaules klases dizaineri ir skaisti izstrādājuši jūsu apģērbus vai ka jūsu šuvju apdare ir ideāli izstrādāta. Ja jūsu produkti ir izgatavoti no neizturīga, saskrāpēta vai sliktas kvalitātes auduma, klienti vienkārši pāriet uz nākamo viņu vajadzībām atbilstošo modes etiķeti. Tātad auduma kvalitātes kontrole ir īpaši svarīga beztaras ražošanā.
Auduma platuma un ruļļa garuma pārbaude, vizuālā pārbaude, aspekts, roku audumi, krāsu pārbaude tiek veikta gaismā pēc klienta pieprasījuma, auduma stiepes pārbaude, veicot specifikācijas, auduma fizikālā un ķīmiskā pārbaude, saskaņā ar auduma pārbaudes standartu, lai kontrolētu auduma kvalitāti.
Griešanas nodaļa:
Mūsu austu apģērbu rūpnīcas griešanas nodaļu vada kvalificēti un pieredzējuši profesionāļi. Tīrs un precīzs griešanas darbs ir pamats labi izgatavotam tīra izskata apģērbam.
Suxing Garments ir pieredzējis apģērbu ražotājs (īsta dūnu / mākslīgā dūnu / polsterējuma jaka). Katru procesa soli seko pieredzējuši cilvēki, kuri zina starptautisko zīmolu un mazumtirgotāju prasības. Katra produkta mērīšanas kontrole ir ļoti svarīga, kā arī auduma defektu kontrole. Patērētājam ir svarīgi arī apģērbs, kuru var mazgāt, neņemot vērā nopietnu saraušanos.
Pirms griešanas audums tiek pārbaudīts, vai nav saraušanās un auduma defektu. Pēc griešanas griešanas paneļus vēlreiz pārbauda, vai nav defektu, pirms tos pārvieto uz šūšanas darbnīcu.
Darbinieki darbojas saskaņā ar starptautiskajām drošības prasībām un valkā aizsargcimdus. Aparatūru regulāri pārbauda un pieskaņo drošībai un efektivitātei.
Kā mēs zinām apģērbu apstrādes rūpniecībai, griešanas process ir svarīga saite apģērba ražošanā. Neatkarīgi no tā, cik labs ir aprīkojums, nav iespējams mainīt izmēru un ražot produktus, kas atbilst prasībām. Tāpēc tā kvalitāte ne tikai ietekmēs apģērba izmēru, tad produkts neatbilst dizaina prasībām, bet arī tieši ietekmē produkta kvalitāti un izmaksas. Apģērba kvalitātes problēmas, ko izraisa griešanas kvalitātes problēmas, rodas partijās. Tajā pašā laikā griešanas process nosaka arī auduma patēriņu, kas ir tieši saistīts ar izstrādājumu izmaksām. Tāpēc griešanas process ir galvenā saite apģērba ražošanā, kurai jāpievērš liela uzmanība. Tāpēc, lai uzlabotu izstrādājumu kvalitāti apģērbu rūpnīcā, mēs vispirms sākam no griešanas un uzlabojam griešanas kvalitāti. Un visefektīvākais un vienkāršākais veids ir manuālās griešanas vietā izmantot automātisko griešanas mašīnu.
Pirmkārt, uzlabojiet tradicionālo pārvaldības režīmu
1) Automātiskās griešanas mašīnas izmantošana padara griešanu un ražošanu stabilu;
2) precīzi ražošanas dati, precīzs ražošanas kārtojums un pasūtījumi;
3) Samazināt fiziskā darba izmantošanu un skaidri noteikt operatoru atbildību;
4) Griešanas kvalitāte ir stabila, lai samazinātu kvalitātes vadības iekšējās izmaksas.
Otrkārt, jāuzlabo vide tradicionālajai ražošanai
1) Automātiskās griešanas mašīnas izmantošana padara apģērba uzņēmumu griešanas līniju integritātes sajūtu, uzlabo tradicionālās vides ainu ar daudziem operatoriem un haosu, padara griešanas vidi kārtīgu un skaidri uzlabo uzņēmuma tēlu;
2) Auduma drupatas, kas rodas griešanas laikā, tiks izvadītas no telpas caur īpašu cauruli, lai padarītu griešanas vidi tīru un kārtīgu.
Treškārt, uzlabojiet vadības līmeni un uzlabojiet tradicionālās ražošanas nepareizu darbību
1) audums tiek sadalīts atbilstoši zinātniskam un precīzam patēriņam, kas var ne tikai kontrolēt cilvēka faktoru radītos atkritumus, bet arī padarīt auduma pārvaldību vienkāršu un skaidru;
2) Griešanas precizitāti var efektīvi kontrolēt, lai samazinātu saspiešanu un konfliktus starp sadarbības departamentiem un uzlabotu vidējā līmeņa vadības personāla darbu;
3) Lai izvairītos no cilvēcisko faktoru ietekmes uz ražošanas grafiku, darbiniekiem jebkurā laikā vajadzētu atkāpties, atstāt vai lūgt atvaļinājumu, un ražošanu var garantēt ar griešanas aprīkojumu;
4) Tradicionālais griešanas režīms piesārņo vidi, lidojot auduma mikroshēmas, kas ir viegli piesārņo lidojošās mikroshēmas un rada produktus ar trūkumiem.
Ceturtkārt, uzlabojiet tradicionālo ražošanas efektivitāti
1) Automātiskās griešanas mašīnas izmantošana: iekārta var uzlabot darba efektivitāti vairāk nekā četras reizes, salīdzinot ar rokasgrāmatu;
2) Griešanas kvalitātes un efektivitātes uzlabošana var paātrināt pasūtījumu ražošanas ciklu un ļaut produktus laist tirgū iepriekš;
3) Samaziniet personāla skaitu, samaziniet vadītāju rūpes un ieguldiet vairāk enerģijas vajadzīgākajās jomās;
4) Darba efektivitātes uzlabošanās dēļ pasūtījuma daudzumu var palielināt atbilstoši faktiskajai uzņēmuma situācijai;
5) Vienota un standartizēta ražošana var uzlabot produktu ražošanas kvalitāti un saņemt izsniedzošo klientu apstiprinājumu, tādējādi nodrošinot pasūtījuma daudzuma avotu.
Piektkārt, lai uzlabotu apģērbu uzņēmumu tēlu
1) automātiskās griešanas mašīnas izmantošana saskaņā ar pasaules vadības līmeni;
2) Vienota un standartizēta ražošana ir kvalitātes garantija un uzlabo ražošanas kvalitātes tēlu;
3) Tīra un sakārtota griešanas vide var samazināt bojāto izstrādājumu daudzumu un uzlabot ražošanas vides tēlu;
4) Produkta kvalitātes garantija un piegādes datums ir vislielākais jautājums katram izsniedzējam klientam. Stabilas sadarbības attiecības radīs nemateriālus ieguvumus abām pusēm un veicinās izsniegšanas klienta uzticību.
Automātiska vatēšana:
Automātiska stepēšanas mašīna un metode specializētai rakstu vatēšanai ar atsevišķiem datoriem, lai kontrolētu izšūšanas un galda kustības funkcijas. Efektīvi uzlabojiet ražošanas efektivitāti, veicot vienu klikšķi, kad operators nospiež pogu Sākt, mašīna darbosies automātiski, un darbinieks var sagatavot citu paneli. Turklāt, pateicoties automātiskās atpazīšanas sistēmas pievienošanai, vienlaikus var apstrādāt vairākus dažādus paneļus ar vienu un to pašu izšūšanas krāsu. Turklāt augšējā un apakšējā marķieri var sagatavot pirms nākamā ražošanas procesa apstrādes, lai uzlabotu efektivitāti, ievērojami uzlabotu produktu kvalitāti un programmatiskās apstrādes dēļ varētu nodrošināt, ka visi izstrādājumi un adatas attālums, lai sasniegtu konsekventi standarti un var atvieglot īpašo prasību īstenošanu, piemēram, apģērbu šūšanai stūra šifrēšanā vai dažām dubultā šūšanas daļām utt., vienkārši veicot ar programmēšanu, īpaši noderīgi izstrādājumu īpašām tehniskām prasībām; Tam ir dažādas funkcijas un plašs pielietojums. To var izmantot paneļa apstrādē vai plakanā šūšanā un vatēšanā bez paneļa.
Apdares nodaļa:
Austo apģērbu rūpnīcas apdares nodaļu vada pieredzējuši darbinieki, kuri ļoti labi pārzina starptautisko zīmolu standartus. Dažādiem apģērbiem ir atšķirīgas prasības. Tīrs un veikls skats ir svarīgs katram apģērbam, kuru mēs piegādājam.
Apdare ir vairāk nekā tikai gludināšana un iepakošana. Tas nodrošina, lai katrs gabals būtu nevainojams un tīrs. Labs gludināšanas darbs novērš krokas un izvairās no dzelzs pēdām. Katrs gabals tiek pārbaudīts, vai tajā nav defektu. Brīvus pavedienus uzmanīgi sagriež.
Katrs gabals pirms iesaiņošanas tiek pārbaudīts mērījumiem.
Pēc iepakošanas vēl vienu izlases veida pārbaudi veic mūsu kvalitātes kontroles nodaļa. Kvalitātes kontrole veiks vizuālu pārbaudi, kā arī mērījumu pārbaudi un šuvju stiprības pārbaudi. Pēc mūsu aizjūras klienta apstiprinājuma par galīgo izlases veida pārbaudi un sūtījuma parauga apstiprināšanu preces tiks iekrautas sūtījumam.
Kā ražotājs mēs saprotam, ka nevienam zīmolam vai mazumtirgotājam savos veikalos nepatīk produkti, kuros ir vaļīgi diegi vai gludināšanas traipi. Tīrs skats dod vērtību gan zīmolam, gan produktam. Mūsu preces tiek piegādātas ar garantiju gan šūšanas kvalitātei, gan apdares kvalitātei.
Automātiska dūnu aizpildīšana:
Pirmkārt: precīzi un ātri. Mūsu uzņēmums pieņem automātisko uzpildīšanas mašīnu, lai ātri pabeigtu vienas pogas padevi, infrasarkanās indukcijas sajaukšanu, automātisko svēršanu, automātisko uzpildīšanu un citas integrētas darbības, nevis tikai uzpildīšanu. Tas padara katru aizpildīšanas gabalu precīzāku un efektīvāku.
Otrkārt: viegli darboties. Kopumā var būt grūti vadīt automātisko samta pildīšanas mašīnu. Patiesībā, kamēr darbības procesā tiek iestatīti tādi parametri kā grama svars, turpmākajā automātiskās samta pildīšanas mašīnas darbībā nekas nav jāmaina. Nav īpaši jāveic svēršanas vai materiāla ņemšanas darbības, kas var efektīvi samazināt samta pildījuma kļūdu līmeni.
Treškārt: ietaupiet darbaspēka izmaksas un enerģiju. Parasti uzpildes telpas darbināšanai ir vajadzīgi divi vai trīs darbinieki. Tomēr automātiskajā uzpildīšanas mašīnā, lai pabeigtu uzpildīšanas darbu, ir nepieciešama tikai viena persona. Turklāt tas var ietaupīt darbiniekiem daudz laika un samazināt rūpnīcas enerģijas patēriņu bez atkārtotas iekraušanas.
Tehniķu nodaļa:
Apģērba paraugs ir ļoti svarīgs gatavo apģērbu biznesā. Paraugs ir tas, ar kuru jebkura persona var saprast visa apģērba eksporta pasūtījuma ražošanu, īpašības un veiktspēju. Paraugu izgatavo tehniķu nodaļa (paraugu telpa) saskaņā ar pircēja norādījumiem. Tas var nodrošināt apģērba pircēju, kā arī klientu par pasūtīto apģērbu pirms un pēc stāvokļa. Paraugs tiek izmantots arī, lai no tirgus iegūtu vajadzīgās idejas par šī pasūtījuma uzņēmējdarbības veicināšanu.
Tehniķu nodaļa ir vissvarīgākā daļa gatavo apģērbu nozarē. Tas ir tas, kur dizaina idejas tiek pārņemtas no zīmēšanas līdz taustāmam apģērbam. Tas ir tāda veida ražošanas telpa, kurā pēc pircēja ieteikuma var izgatavot nepieciešamo parauga daudzumu (2 gab. Vai 3 gab. Vai vairāk).
Mums ir pieredzējušākais un veiksmīgākais darbinieks, kas nodarbojas ar tehniķu nodaļu. Mūsu tehniķu nodaļu veido modes dizaineri, modeļu veidotāji, paraugu griezēji, auduma speciālisti, paraugmašīnisti, fit speciālisti, kuri visi ir eksperti savā konkrētajā jomā.
Pēc apģērba parauga izgatavošanas tas tiek uzklāts uz nepieciešamo auduma kvalitāti un izgriež nepieciešamo gabalu daudzumu konkrētajam stilam. Pēc tam auduma griešana tiek nosūtīta paraugmašīnistiem, kuri veic visu veidu šūšanas darbības, izmantojot dažāda veida šujmašīnas. Visbeidzot, kvalitātes kontrolieris pārbauda apģērbu, ievērojot pircēja pieprasījumus, un iesniedz to apģērbu tirdzniecības nodaļai.
Tehniķu departamentam ir tā darbības joma:
1. Var veikt pareizu paraugu, izpildot pircēja norādījumus.
2. Var saprast pircēja prasības.
3. Var izpildīt pircēja prasības.
4. Var informēt pircēju par precizitāti vai apstiprinājumu, ka lielapjoma ražošana būs pareiza.
5. var apstiprināt mērījumu un auduma prasības.
6. Var padarīt modeļa un marķiera pilnību.
7. Var padarīt pilnīgu auduma patēriņu.
8. Var padarīt apģērba izmaksu pilnību.
Apģērba šūšanas laikā Can var izmantot prasmju darbību ar kvalificētu operatoru
Birojs:
Apģērba ražošanas galvenais birojs atrodas Čandžou pilsētā, Dzjansu provincē, Ķīnā. Tas ir uzņēmums, kas integrē ražošanu un tirdzniecību. Tā kā mēs piedāvājam plašu produktu klāstu, mēs rūpnīcā esam izveidojuši biroju koordinācijai un saziņai. Lai padarītu darbu mūsu klientiem īpaši skaidru, viena iecelta persona sekos visu klientu pasūtījumiem. Kamēr mūsu klienti apmeklē mūsu biroju, viņiem var parādīt arī notiekošo ražošanu. Saziņa ar apģērbu ražotāju Ķīnā bieži tiek uzskatīta par izaicinošu. Pastāv ne tikai valodas un kultūras barjera, bet arī atšķirīga uzņēmuma kultūra. Mūsu birojā strādā uz eksportu vērsti darbinieki. Tas nozīmē, ka vadošā uzņēmuma kultūra ir aizjūras pircēja kultūra, un saziņa notiek tekošā angļu valodā. Nav nepieciešams, lai jebkurš tulks vai vietējais aģents izpildītu pasūtījumus ar Suxing Garment. Personāls ir apmācīts saprast ne tikai jūsu prasības, bet arī jūsu zīmola vērtību. Kopumā mūsu birojā ir 40 darbinieki pēc dažādiem klientiem. Mēs apsolām, ka mēs nodrošināsim jums vislabāko servisu, vislabāko kvalitāti, labāko produktu sagatavošanas laiku.
